今年以來，金翅嶺金礦重點圍（wéi）繞生產經營、項目建設、技術設備升級、工藝提升、科研創新等方麵，放大存量優勢，搶抓內控管理（lǐ），縱深推進“五優競（jìng）賽”活動，進一步了夯實企（qǐ）業高（gāo）質量發展基礎。
      放（fàng）大存量優勢，持續提升生（shēng）產質量和效率。為進一步（bù）挖潛增（zēng）效，該礦持續放大生產組織、生產結構、設備（bèi）升級（jí）等存量，不斷優（yōu）化生產工藝，提高生產（chǎn）效（xiào）率（lǜ）。全方位搶抓生產進度。在庫存精礦（kuàng）量有限的情況下，該礦（kuàng）通過加大配礦和流程監管（guǎn）力度，增加比對試驗個數，確保氰化回收率指標穩定，實現了地麵生產效益的最（zuì）大化。在井下采取“降低投入，增加生產效率，縮短（duǎn）生產（chǎn）戰線”的方式，保證投入產出最佳效益（yì），自產黃金超過上年同期，效益大幅提升。生產結構升級提效益。該礦按上項（xiàng）目建設“加速鍵”，氰化壓濾（lǜ）改造順利投產，短期內達標達（dá）產（chǎn），實現了濾餅水分降低、減員8人，提高了生產連續（xù）性。冶煉煙氣氮氧化物氧化脫硝一體化處理係統引進應用成功，使用效果理想，煙氣處理成本大幅下降，年可節（jiē）省（shěng）費用約63萬元。新設備及材料應用降成本。該礦積極引進新（xīn）設備、新材料，成效明顯，通過氰化細磨新型磨（mó）礦介質應用，各種材料消耗大幅下降，年預計節約費用220餘萬元。通（tōng）過砂磨機工業應用試驗，每台砂磨機年可節約費用100萬元。前三季度，該礦（kuàng）圍繞降本增效、創新增效（xiào）、瓶頸難題等方麵（miàn）開展科（kē）研攻關，及時調整科（kē）研創新政策，獲得多（duō）項發明專利和實用新型授權，增強了企業技術實力和發展底氣。
      抓牢內控管理，持續增添企（qǐ）業高質（zhì）量發展新動力。為拓展降本增（zēng）效空間，該礦不斷強化內控（kòng）管理，實現了“三個加強”。一是加強考核管理，強化了生產車間的主要指標和專業科室考核（hé）落（luò）實，提高了生產效率;強化了科室（shì）按照公司條線管理標準落實執行能力考核，提升了服務效能;強化了考核班組、班組成員的主要指（zhǐ）標考核，促成班組賽馬機製。二是加強（qiáng）內部審計管理。通過（guò）強化（huà）合同審計、常（cháng）規審計、項目的全過程審計，提高企業管理質量，實現審計效益81萬元。三是加強設備物資管理（lǐ）。通過（guò）設備物資大清理、大整頓活動，對所（suǒ）有設備物資材料歸類建帳，回收臨時物資約570種，建賬（zhàng）物資種類861類;閑置設備利用完成140萬元，修舊利廢（fèi）完成229萬元。9月份，在2020第十（shí）八屆（jiè）國際TnPM產業聯盟大會上，榮獲“TnPM設（shè）備管（guǎn）理（lǐ）優秀（xiù）企業獎”和“老翼伏勵（lì）設備綜合獎”。（於敬偉）