今年以來，銅輝（鑫慧）礦業在日常生產經營中注重發揮員工參與小改小革創新的主動性，多措並舉發動崗位技術（shù）人員在安全、生產（chǎn）、提質增效等發麵積極開動腦筋，為企業的持續健康（kāng）發展增添了無窮動（dòng）能。

 一縮二捂，連吹爐沉降室麵積小了、溫（wēn）度高了。銅輝（huī）（鑫慧）礦業熔煉車間連吹爐沉降室隨著使用年限的不斷增加，部分設施也出現了一定老（lǎo）化，間接出（chū）現了漏風、影響煙氣溫（wēn）度以及頂部蓋板腐蝕漏氣嚴重等問題，這就導致電收（shōu）塵電壓（yā）不穩定（dìng），收塵效果不佳。為解決該問題，熔煉車間技術人員首先將（jiāng）連吹（chuī）爐沉降室側麵上部耐（nài）火磚（zhuān）拆除，使得沉降室（shì）整體下降了（le）50cm,減少了一定的沉降室麵積。隨後，技術人員利用熔煉爐拆除的廢舊水套作為沉（chén）降室頂部蓋板，然後在底部焊接（jiē）抓釘、用（yòng）搗打料層層壓實，此（cǐ）做法可在減輕高溫煙（yān）氣對鋼板腐蝕的同時，大幅減少（shǎo）熱量散失，從而提高沉降室溫度，有效（xiào）地起到了穩定電收（shōu）塵電壓的作用。本次（cì）改造，技術人員共利用熔煉爐舊水套加工（gōng）製（zhì）作蓋板6塊，相對於采購新蓋板可節（jiē）省資金10.8萬（wàn）元。 且經過改造後，連吹爐出口煙氣溫度預計可提高30℃，煙氣與熔煉爐煙氣（qì）混合後溫度達到（dào）350℃以上，效果十分（fèn）明顯。

 鋼絲繩安裝在線檢測係統。為準確（què）檢測鋼（gāng）絲繩的運轉狀態，萬（wàn）一遇有技術問題可確保第一時間發現問題並立即做出應對措施。銅輝（鑫慧）礦（kuàng）業技術人員在多次論證（zhèng）後，決定在一礦區（qū）卷揚機房安裝（zhuāng）鋼絲繩在線檢測係統。技術人員（yuán）首先將電（diàn）磁鐵和檢測裝置（zhì）安裝到支架上，然後將支架固（gù）定在提升機（jī）主軸卷筒出繩位置，並將分站安裝在安全可靠的位置，安裝穩固後（hòu），技術人員又分（fèn）別將速（sù）度傳感器、操作主站安裝能滾筒內圈及操作機房內。在（zài）線檢測係統安裝後，可全麵檢（jiǎn）測鋼絲繩應（yīng）力截麵損失（shī）率、鋼絲繩彎曲疲勞（láo）、接觸性損傷、浸（jìn）蝕性損傷等狀態，並直接在主站完整的體現出來，更加安全可靠（kào）。（王（wáng）岐超）