今年以來，早子溝金礦（kuàng）著力開（kāi）展一係列創新（xīn）創（chuàng）效、小改（gǎi）小革、修（xiū）舊利廢等核心工作，助推創新增效工（gōng）作取得實效。

小改小革促離心泵效率提（tí）升。早子溝金礦主泵房排水泵為（wéi）四台450KW的MD155-67*9離心泵，一直以來采用真空罐（guàn）的上水模式。但因為該礦地處（chù）3000多米的高海拔地區，空氣稀薄，氣壓較（jiào）低，致使（shǐ）水泵運（yùn）行效率低下，噸水百米耗電（diàn）指標遠高於（yú）國家標準。針對這種實際情況（kuàng），相關技術人員經過研究，拆除原來的真空罐，改為在進水端安裝一台與主排水泵流量匹配的潛汙（wū）泵形成（chéng）串聯，增加流量監測報警裝置，成功實現水泵排水效率（lǜ）的大幅提升。經過三個多月的連續運行，流量由改造之前的平均68.5m3/h提高到154m3/h,水泵排水效率由改造（zào）之前的48.8%提升到72.3%,實現由原來的兩台（tái）泵每天運行20h變為一台泵每（měi）天運行（háng）18h。不但確保了排水係統的安全、高（gāo）效運行，而且節能效果顯著，大（dà）大減輕了工人的維修頻率，每年可（kě）為企業（yè）增加經濟效益61.78萬（wàn）元。

球磨電機加裝變頻器。由於（yú）選（xuǎn）礦車間球磨電機啟動時轉矩不夠容易（yì）導致（zhì）電流過大，啟動困難，且必須經過盤車之後連續啟動四到五次才能完全啟（qǐ）動（dòng）。經過選礦車間工人反（fǎn）複試（shì）驗，通過加裝變頻（pín）器可有效調整轉速和磨礦細度並減少電能消耗。改造前全負荷運行電流在310-320A,加裝變頻器全負荷運行電流在（zài）250-260A之間，每年可節約電費約14.45萬元。

自製小礦石提（tí）升設備。為保證黃金（jīn）產量，公司決定對品位極高、礦體厚度較小的礦體（tǐ）進行二（èr）次回收。由於礦體較小，人（rén）工出礦效（xiào）率較低，且礦車等大型設備無法進行工作現場。經技術人員現場研究，將（jiāng）廢舊的鋼管、工（gōng）字鋼以及電機和廢舊的礦車鬥進（jìn）行焊接（jiē）拚（pīn）裝，自製成一小型提升設備，利（lì）用礦車鬥下部與道軌摩擦力較小的原理，將高品位礦石進行提升。自此設（shè）備發明至今（jīn），累計（jì）回采高品位礦石3000多噸，直接創造經濟效益1300萬元。（劉青）