尾礦庫作為礦山生產中的“蓄水池”，在源源不斷地將尾礦水進行過濾和（hé）淨化後，通過回泵水房輸送回選礦廠，實現了生產用（yòng）水的循環利用，大大減（jiǎn）少了生產成本，減少了水資源的浪費。銅輝（鑫（xīn）慧）礦業尾礦庫隨著使用年限的逐年增長，有效庫容也隨之逐年降低，選礦生產回水在（zài）尾礦庫內的有效沉降區域也逐漸減小，從而導致尾礦庫回（huí）水（shuǐ）的沉降時間在逐年縮短，長期以往，將導致尾礦庫（kù）回水沉降時間不足（zú）、回水渾濁，直接影響浮選作業效果和企業的經濟效益。

企業技（jì）術人員在經過實地調研討論後，根（gēn）據銅輝礦業選礦廠尾礦庫運行的實際情況，製定出了最經濟、最高效的解決（jué）方案：技術（shù）人員首先在尾礦庫內拉設φ12mm的鋼（gāng）絲繩130米，兩端打鑽各埋（mái）設3根φ30mm的圓鋼，每側圓鋼上（shàng）端交（jiāo）叉焊接兩根φ80mm鋼管作為濾網拉杆保證滿足拉網強度，使用廢舊螺絲作為濾網下端配（pèi）重保證（zhèng）濾網有效拉伸（shēn），在鋼絲繩和兩側（cè）拉杆之間，共拉設了4層共計520平方的回水濾網，對尾礦壩回水進行過濾。

經過對尾礦庫進行濾水網技術改造以後，過濾效果顯著，有效解決了尾礦庫回（huí）水渾濁的問題，避免了回水渾濁對精礦質量、選礦回收率、選（xuǎn）礦藥劑消耗等方麵造成的不利（lì）影響。該改造項目實施後，每年可較回水渾（hún）濁時提高0.5%的選礦回（huí）收率,實現經濟價值兩千餘萬元。