綠色、節能、環保是順應時代（dài）發展的必然要求，銅（tóng）輝（鑫慧）礦業作為國有企業，更是始終牢（láo）記自身使命、職責於心、擔責於心、履（lǚ）責（zé）於行，牢固樹立“綠水青山就是（shì）金山銀山”的（de）綠色發展觀，積極踐行“創新、協調、綠色、開（kāi）放（fàng）、共享”發展理念，開展實施了一係列有力舉措。

一是實現了節能管理“減量化”。企業積極（jí）宣傳節能理念、普及節（jiē）能知識、推（tuī）廣節能新技（jì）術，實現了“互聯網+能源可視化”智（zhì）能控製。在能源管理上，企業采用了世（shì）界領先的（三菱公司）能源測量等采集設備，通過 CC-LINK 現場總線將數據匯總到控製層，實（shí）現人機界麵查看實時數據，對生產中（zhōng）的（de）能源消耗數據進行分析。在（zài）生產管理上，利用能源管控係統，實時（shí）把握生產狀態和設備能耗數據，準確分析（xī）生產狀態與能源使用情況，為提高能源管（guǎn）理目標提供調控依據。在項目建設上，企業嚴把（bǎ）設備選型關，優先選擇能效等級二級以上的設備設施，堅決淘汰了“兩高一重”的機電設（shè）備設施（shī），對原有的大功率設備全（quán）部增（zēng）設變頻控製，年可節省電費達（dá）100餘（yú）萬元。

二是實現了生產廢水“再（zài）利用”。企業大力推（tuī）廣（guǎng）節能減排、清潔（jié）生（shēng）產，先後投資600餘萬元建設了尾礦廢水回收係統、礦山井下鹽堿水回收係統，鋪設了廢水（shuǐ）回收再利用管（guǎn）路。將回收後的廢水（shuǐ）通過處理後全部用於生產再利用，每年可減（jiǎn）少新增選礦新（xīn）水用量200萬m³以上，實現了選礦廢（fèi）水高效循環“零（líng）排放”、礦山井（jǐng）下鹽堿水100%“再利用”，確保了生產係統與生（shēng）態係統的協調發展、綠色發展。針對新疆淡水資源匱乏的現狀，企業投資200餘萬元，建設了“鹽堿水開發利用（yòng）”項（xiàng）目，被新疆自（zì）治區列為“節（jiē）能減排”專項資金項目，年節約淡水用量350萬m³以上（shàng），有效地緩解了（le）當地灌（guàn）溉用水和生活用水壓（yā）力。

三是實現了固廢處置“資源（yuán）化”。對於選礦（kuàng）廠產生的尾砂，銅輝礦業積極開展項目研發，利用尾（wěi）砂開展膏體膠結充填（tián）項目（mù），把70%以上的尾砂濃密後充填到井（jǐng）下采空區（qū）和原地表塌（tā）陷區，減少了尾砂外排量，有（yǒu）效延長了尾礦庫服務年限，產生（shēng）了良（liáng）好的社會效益和生態效益。

四是實現了粉塵（chén）治理“以人為本（běn）”。企業（yè）按照“風、水、密、淨、護（hù）”的除（chú）塵方法，在井下采用濕式作（zuò）業（yè），對礦井通風係（xì）統進行自動化控製，確保了井（jǐng）下粉塵合格率達到了90%以上;在（zài）選礦生產係統安（ān）裝霧（wù）炮機、脈衝式除塵等設施，對（duì）易起（qǐ）塵生產流程進行密（mì）閉管理，確（què）保了地表粉塵合格率達到了95%以上。同時，為加強員工（gōng）對於（yú）粉塵（chén）危害的認知，企（qǐ）業定期開展員工（gōng）職業衛生安全教育與培訓，在作（zuò）業（yè）場所安裝職業健康告知牌，強化員工勞保防護監督（dū）檢查，創建了安全健康的生產作業環境（jìng）。
      五是實現了廠區綠化“常態化”。多年來，企業年均種植柳樹、沙棗（zǎo）、西梅等綠植4000餘（yú）棵，分別栽種在（zài）主廠區、主幹道兩旁，企業的環境從建礦時與周圍“融為一體”到（dào）現在的（de）“自成一體”，原本（běn）鋪天蓋（gài）地的沙塵也在花草樹木的重重削弱下大有（yǒu）改觀，整體環（huán）境已發生極大變化，創造了良好的工作生活環境。         人不負青山，青山定不負人，綠色環保與經濟發展將（jiāng）是今後銅輝（鑫慧）礦業（yè）不變的主旋（xuán）律。（王岐超）