為深入貫徹落實（shí）“六增六提”提質創效活（huó）動，金翅嶺金礦緊緊圍繞年度經營目標和（hé）重點工作，以成本費用管控（kòng）為著力點，完善成本信息收集（jí）、分析、傳遞及決策建議機製，拓寬（kuān）成本（běn）管理思（sī）路（lù），不斷加強過程成（chéng）本管理的（de）科學性（xìng）和嚴謹性。

強化成本分析效率（lǜ）。為在經濟運（yùn）行上增收節（jiē）支，提效益，金翅嶺金礦（kuàng）積極探（tàn）索（suǒ）創新成本（běn）管理（lǐ）新思路，號（hào）召各（gè）車間（jiān）自行組織內部成（chéng）本分析會。結合（hé）車間生產運行、設施設備維修、節能技改、安環要求等視情況，對異常消耗（hào）數（shù）據進行（háng）客觀（guān）分析，明確提出成本管控關鍵環節和重點消耗點，多部門現場研討降本措施。此舉不僅實現（xiàn）了日成本核算與實際成本核算口徑統一（yī），同時通過以車間、班組為單位對成本再分（fèn）析、再分解、再挖潛，達到進一步明確成本變化的具體（tǐ）因素，找出成本（běn）控製問題（tí）線索，實（shí）現有效控製成本（běn）的目的。  

強化考核責任執行。車間按照“責任明確、規則清晰、要求精準、考核嚴格（gé）”的二級責任原則，對成本管理進行精準要求，明確各工段、各崗位管理責（zé）任、工作要求和（hé）考核標（biāo）準，進一步夯（bèn）實“日成本”過程管控，及時反映生產過（guò）程運行情況（kuàng）及成本變化。一是實行班組、工段、崗位（wèi）經濟（jì）核算，將產量、成本、費用、安（ān）全等責任（rèn）指（zhǐ）標分解到班組、工段或個人（rén），增強職工的緊迫感和責任感，做到人人肩上有擔子，個個身上有指（zhǐ）標，樹立節約降（jiàng）耗才能增效、增產才能增效的意識;二是充分運用“成本日清日結（jié）”係（xì）統每日成本歸集分析和費用（yòng）管理功（gōng）能，做好數據（jù）對（duì）比跟蹤，實（shí）時監控成本變動，細化精益成本管理內容，形成日成（chéng）本測算控製、周成（chéng）本分析、月度成本規劃模式。管理層和一線（xiàn）崗位職工均可通過電（diàn）腦或手機APP隨時隨地查看自動生成的（de）成本報表，方便管理者進行對比分析，做到成本可量化、可控製、可（kě）追溯，不斷提高企業的綜合管理水平。推行“成本日清日結”係統以來，氰化（huà）材料單位成本、氰化動力單位成本同比大幅下降。

細化成本管（guǎn）理內容。為深入推進“全員、全方（fāng）位、全過程”成（chéng）本管（guǎn）控理念，根據“崗（gǎng）位（wèi）定位化、製度（dù）規範化、工作流程化、管理信息化”思路，明確每位職工都負有成本（běn）管理（lǐ）職責、都是成本管理的對象。一是在各生產車間相應（yīng）班組、工段、崗位增（zēng）設“成本管理看（kàn）板”，通過每日更新看（kàn）板內（nèi）容，讓各班組、工段、崗位及時了（le）解日產量、消耗、成本、業績等情況。信息的傳遞速度大大加快，使職工在關注自己工作成效的同時，通過與各班組（zǔ）橫向比較，不斷增強成本意識，以自覺遵守崗位標準（zhǔn）操作規程，加強崗位操作流程的材（cái）料消耗和控製，形成人人講節約、個個（gè）參與成本管理的氛圍;二是依托大數據、雲計算等新一代信息技術，率先推進電力在（zài）線監測與智能分析係統，依靠自動化科學（xué）采集方式進行生產（chǎn）耗電數據收集，一方麵提（tí）高數據收集工作效（xiào）率，防止人（rén）為操作失誤和不及時（shí）錄入而引發的失真問題，另一方麵（miàn）通過（guò）數據可視（shì）化技術，將所有監測數據以曲線和圖表的形式實時直觀（guān）展示（shì），方便工作人員進行監測、分析和決策（cè）。