安徽华耐（nài）泵阀有限公司
原因及处理方法：
(1)、填料压得太紧或摩擦。应放松填料，检查水封管。
(2)、水封圈与水封管错位。应重新检查对准。
(3)、冲洗、冷却不良。应检查冲洗冷却循环管。
(4)、机械密封有故障。应检查机械的各（gè）个（gè）密封部（bù）件。
2、氟塑料离心泵转子窜动过大
原因及处理方（fāng）法：
(1)、操作不当，运（yùn）行（háng）工况原理泵的设计工况。处理办法：严格按照规程操作，让泵须在设计（jì）工况附近运行。
(2)、平衡不够通（tōng）常。处理办法：疏通平衡管道。
(3)、平（píng）衡盘及平衡盘底座材质不符合要求，处理办法：更换（huàn）符合材质要求（qiú）的平衡盘及平衡盘底（dǐ）座。
3、氟塑料离心泵不能启动或（huò）启（qǐ）动负（fù）荷大
原因及处理方法：
(1)原动机（jī）或电源不正（zhèng）常。处理（lǐ）办法：检查电源（yuán）和原动机情况。
(2)泵卡住。处理办法：用手盘动联轴器检查，必要时解体检查，消除动静部分故障。
(3)填料压得太紧。处理办法：是放松（sōng）填料。
(4)排出阀未关。处理办法：关闭排出阀，重新启动。
(5)平衡管不通畅。处理办法：疏通平衡管。
4、氟塑料离心泵不排（pái）液
原因及处理方（fāng）法如下：
(1)灌泵不足（或泵内气体未排完）。处理办法（fǎ）：重新灌泵。
(2)泵转向（xiàng）不对。处理办法：检查旋转方向。
(3)泵（bèng）转速太低。处理办法：检查转速，提高转速。
(4)滤网堵塞，底阀不灵。处理办法：检查滤网，消除杂物。
(5)吸上高度太高，或吸液槽出现真空。处理办法：减低吸（xī）上高度；检查吸液槽压力。
5、氟塑料离心泵排液后中断
原因及处理方法如下：
(1)吸入管路漏气。处理办法：检查吸入侧（cè）管道连（lián）接处及填料（liào）函密封情况。
(2)灌泵时吸入侧气体未排完。处理办法（fǎ）：要求重新（xīn）灌（guàn）泵。
(3)吸入侧突然被异（yì）物堵住。处理办法：停泵处理异物。
(4)吸入大量气体。处理办法：检（jiǎn）查吸入口有（yǒu）否旋涡（wō），淹没深度是否太浅（qiǎn）。
6、氟（fú）塑（sù）料离心泵流量不足
原因及处理方法如下：
(1)同b，c。处理办法：采取相应措施。
(2)系统静扬程增（zēng）加。处理（lǐ）办法（fǎ）：检查液体高度和系统压力。
(3)阻力损（sǔn）失增加。处理办法：检查管路及止逆阀等障碍。
(4)壳体和叶轮耐磨环磨损过大。处理办法：更换（huàn）或修理耐磨环（huán）及叶轮。
(5)其他部位漏液。处理办法：检查轴封等部位。
(6)泵叶轮堵塞（sāi）、磨损、腐（fǔ）蚀。处理办法：清洗、检查、调换。
7、氟塑料离心泵扬（yáng）程不够
原因及处（chù）理方法（fǎ）如下：
(1)同b的(1)，(2)，(3)，(4)，c的(1)，d的(6)。处理办法（fǎ）：采取（qǔ）相应措（cuò）施。
(2)叶轮装反（双吸轮（lún））。处理办法：检（jiǎn）查叶轮。
(3)液体（tǐ）密度、粘度与设计条件不符。处理办法：检（jiǎn）查（chá）液体的物理（lǐ）性质。
(4)操作时流量太大。处理办法：减少流量。
8、氟塑料离心泵运行中功耗大（dà）
原因及处理方法（fǎ）如下：
(1)叶轮与耐（nài）磨环、叶轮与壳有磨檫。处理办法：检查并修（xiū）理。
(2)同（tóng）e的(4)项。处理（lǐ）办法（fǎ）：减少流量。
(3)液体密度增加。处（chù）理办法：检查（chá）液体密度。
(4)填（tián）料压（yā）得太紧或干磨擦。处理办法：放松填（tián）料，检查水封管。
(5)轴承损坏。处理办（bàn）法：检查修理或更换轴承。
(6)转速过高。处理办法（fǎ）：检查驱动机和电源。
(7)泵轴（zhóu）弯曲。处理办法：矫正泵轴。
(8)轴（zhóu）向力平（píng）衡装置失败（bài）。处理办（bàn）法：检查（chá）平衡孔（kǒng），回（huí）水管是（shì）否堵塞。
(9)联轴器对中不良或轴向间隙太小。处理（lǐ）办法：检查对中情况和调整轴向间隙。
9、氟（fú）塑料离心泵振动或异常声响
原因及处理方法如下：
(1)同c的(4)，f的(5)，(7)，(9)项。处理办法（fǎ）：采取相应措施。
(2)过大的轴承间隙，轴瓦松动，油内有杂质，油质(粘（zhān）度（dù）、温度)不良，因空气或工艺液体使油起泡，润滑不良，轴承损坏。处理办法：检查后，采取相应措施，如（rú）调整轴承间隙，清除油中杂质，更换新油（yóu）。
(3)有关轴承问（wèn）题同(2)，或者是密封间隙过大，护圈松动，密封磨损。处理办法：检查、调整或更换密封。
(4)振动频率为2倍工作转速。不对中，联轴器松动（dòng），密封装置摩擦，壳（ké）体变形，轴承损坏，支承共振，推力（lì）轴承损坏（huài），轴弯曲，不良（liáng）的配合。处理方法是检查，采取相（xiàng）应措施，修理、调整或更换。
(5)振动频率为n倍工作转速。压力脉动，不对中心（xīn），壳体变形，密封摩擦，支座或基础共振，管路、机器共振，处理方法是同（tóng）(4)，加固基础或管路。
(6)振动频率非常高（gāo）。轴磨擦，密封、轴承、轴承抖动，不良的收缩配合（hé）等（děng）。处理方法同(4)。
10、氟塑料离心泵轴承发热
原因及处理方法如下：
(1)轴承瓦（wǎ）块刮研不合（hé）要求。处理方法是重新修理轴承（chéng）瓦块或更换。
(2)轴承间隙过小。处理方法是重新调整轴承间隙或刮研。
(3)润滑油量（liàng）不足，油质不良。处理方法是增加油量（liàng）或更换润滑（huá）油。
(4)轴承装配不良。处理方（fāng）法是按要求检查轴承装配情况，消除不合要求因素。
(5)冷却水断路（lù）。处理方法（fǎ）是检查、修理。
(6)轴承磨损或松动。处理方法是修理轴承或（huò）报废。若松协，复紧有关螺栓。
(7)泵轴弯曲。处理（lǐ）方法是矫正泵（bèng）轴。
(8)甩油环变形，甩油环不（bú）能转动，带不（bú）上油。处理方法是更新甩油环。
(9)联（lián）轴器对中不良或轴向（xiàng）间隙太小。处理方法（fǎ）是检查对中情况和（hé）调整轴向间隙。
