流水線自動檢重秤常見(jiàn)故障處理方法
自動檢重秤常見(jiàn)故障處理方法:
1)設備為什麽稱重不準?
A.查看(kàn)是否(fǒu)有其它物品觸碰到稱重托盤;
B.設備是否標定,可重新標定;
C.是否有風對著設備吹(chuī);
D.對比靜態稱重與(yǔ)動態稱重是否相符(fú),如不相符可通過“動態學習”修(xiū)正。
2)檢重秤剔除(chú)裝置不動作?
A.先檢查電(diàn)源是否(fǒu)連(lián)接正常;
B.電源正常,再在故障(zhàng)檢測裏麵點(diǎn)擊對應的“剔(tī)除端口”是否動作;
C.如不動(dòng)作,在剔除端口中查看是否選(xuǎn)對剔除端口。
3)檢重秤靜態稱重與動態稱重不符(fú)?
物體的重量在靜態與冬天兩種狀態下,稱出的結果本身存在誤差,可通過的“動態學習”來修正。
4)傳送帶不運(yùn)行?
A.所有傳送帶均不運行的情況下(xià):檢查電源;
B.其中一段或二段不運行的情況下:可通(tōng)過對調電機和驅動器來檢查是電機驅動的好壞;
5)檢重秤輸送(sòng)帶(dài)問題
1)如果設備工作出現非正(zhèng)常運作或者精度、速度等偏差(chà),請先檢查易(yì)耗(hào)配件輸送帶是否有開裂;
2)查看(kàn)輸送帶有無偏轉,如有偏轉應調節兩邊的調節裝(zhuāng)置,直到皮帶無偏轉為止;
6)精度、速度問題
1)查看輸送帶(dài)是否發生開裂或是偏轉,此類問(wèn)題可更換或調整輸送帶至正常位置後,再進行測試(shì);
2)查看(kàn)操作界麵,參數設置是否正確;參數設置問題,可根據說明書重新設置需要設定的(de)數值(zhí),用實(shí)測產品進行10次(cì),查看精度(dù)是否穩(wěn)定;
7)拆卸或檢(jiǎn)查設備後正確複位
為了檢查而拆(chāi)卸的(de)接(jiē)插件、零部件類,在檢(jiǎn)查完畢後,請重新正(zhèng)確複(fù)位。
8)非設備因素導致的故障
急劇的環境變化、雷電或異常電(diàn)壓(yā)等導致的電源異常、機器的墜落、衝擊以及不是通(tōng)常使用中所導致的直接事故原因時,有(yǒu)必(bì)要(yào)進行綜合性檢查。
流水線自動檢重秤常見故(gù)障處理方法
典型應用
適用於:食品(pǐn)、醫藥、日化、電子、機械、印刷等行業(yè)的成品短缺檢測。
自動檢查包裝成品重量是否範圍合格,並由分選機(jī)構剔除不合格品。
2、係統概述
SZDF-2KL重量選別機(檢重秤),采用連續(xù)動(dòng)態自動稱重方式檢測物品(pǐn)重量,配以(yǐ)自動剔除機構,從而實現在流水線上的高速、高精(jīng)度的重(chóng)量檢測(cè)及分選(xuǎn)。適用於小包裝行業成品(pǐn)的裝料短缺檢查。設計*的機械結構及操作界麵,非常方便使用者操作及數據管理統計。使用時,操(cāo)作(zuò)者僅(jǐn)需簡單地將被檢物品的上下限超差值(zhí)設定後(hòu),按下[啟動]按鈕,係統就會進(jìn)入全自動工作狀態,合格(gé)產品(pǐn)通過,不合格品自動(dòng)剔(tī)除。同時在人機界麵上全麵顯示數量、速度、重量、產品(pǐn)信息等信息。將該(gāi)機器用於包裝檢驗,從而(ér)實現產品(pǐn)全檢出廠,同時還達到了(le)節省人工的效果。
3、係統特點及功(gōng)能
■采用“checkweigher cLass X”標準製(zhì)造,符合OIML R51國際建議;
■7英寸屏顯示,用戶友好的人機對(duì)話(huà)界麵,操作非常方便;
■選用選別機數字稱重模組及進口(kǒu)高精度傳感器,稱(chēng)量穩定(dìng);
■變頻電機驅動傳送帶,性能可(kě)靠並且調速自由;
■運輸帶及同步帶均選用進口(kǒu)品牌產品,使用壽命長(zhǎng);
■全不鏽鋼機架結(jié)構,耐腐、易清潔,滿(mǎn)足食品、醫藥級別需求;
■模塊化輸送帶設計,方(fāng)便拆(chāi)裝及更換皮帶;
■中文顯示操作窗口、選別機使用程序(xù)、應用功能強(qiáng)大;
■具合格,不合格數統計顯示,數據記錄功能;
■具設定數據組(zǔ)別(bié)記憶、調用功(gōng)能、操作方便(biàn);
■二級(jí)操作權限設置,方便管理、減少出錯;
■HI、OK、LO狀態(tài)實時指示;
■剔除裝置自由搭配:翻轉式
■本係統采用四腳安裝萬向輪結構,便於移動
■本(běn)檢重秤能夠自動檢測堆積,在異常情況下停(tíng)止運行報(bào)警
■本檢重係統結(jié)構采用(yòng)放置物品和檢重部分(fèn)一體,剔除及(jí)其輸送部分一體
5、基本參數
■產品型(xíng)號:JDW-1500
■最大稱量:1500g
■最小稱量:2g
■顯(xiǎn)示分(fèn)度值:0.1g
■動態稱量精度:≤±0.5g(視包裝尺寸及重量)
■係統處理效率:60件/分鍾(以連續輸送方式計算)
■前級輸送線長*寬(kuān):400*260mm(具體見(jiàn)樣品後修改)
■稱重輸送線長*寬:400*260mm(具體見樣(yàng)品後修改
■剔除輸送線(xiàn)長(zhǎng)*寬:500*260mm(具體見樣品後修改
■工作台麵高度(dù): 750 mm,可調節範圍 ± 50 mm
■適(shì)用最大物品長度:250 mm
■適用最大物品寬度:220 mm
■輸送帶材質:藍色食品級傳送帶
■使用(yòng)電(diàn)源:AC220/50Hz(用(yòng)戶(hù)提供至機器(qì)一側)
■使用氣源:0.4-0.8Mpa(用(yòng)戶提供至(zhì)機器一側)
■ 使用溫度:-10℃-50℃
■ 基礎條件(jiàn):水平的堅固混凝土地麵(miàn),混凝土厚度應大於10cm。
6、工作流程
A、操作員設定好HI OK LO 定量值(調用);
B、操作員按(àn)下【啟動】按(àn)鈕;
C、輸送機開始運行,將待檢物送(sòng)至輸送機,係(xì)統自動檢測物品進入磅台,進入磅台後係統自動(dòng)抓取重量,判別該重量(liàng)的區值;
D、合格——直接通過;
E、不(bú)合格——剔除器剔除(chú);
F、一個流(liú)程完成。