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| 品牌 | 巨鼎天衡 | 最大秤（chèng）量 | 600kg |
|---|---|---|---|
| 最（zuì）小秤量 | 1kg | 分度值 | 50g |
| 秤台尺寸 | 700*700mm | 產地 | 國產（chǎn） |
600公斤大量程稱重記錄（lù）標簽打印電子秤
智能電子（zǐ）秤產品說明：
一、自動稱重記錄係統概述：
本係統旨在以自動稱重軟件技術實現貨品稱重信息隨貨品屬性資料記錄到數據（jù）庫、儲存數據、導出數據，以便查詢、統計所有的稱（chēng）重曆史（shǐ）記錄，以全自動稱（chēng）重記錄係統（tǒng）自動保存數據達電腦上。
全自動稱重記錄係統具備以下特性：
（1）. 具備稱（chēng）重信息記錄（lù）功能；
（2）. 用戶可根據需求編輯（jí）自定義稱重數據格（gé）式，並（bìng）可先配打印機；
（3）. 計重稱重自動（dòng）保存所有稱重數據致計算（suàn）機（jī）上；
（4）. 連接計算機自動儲存數據，可隨時導出數據；
（5）. 可定製開發客戶自定義功能
智能電子秤係統功能特點：
1. 人性化高清觸摸彩屏，操作簡單方便；
2. 各種重應用軟件（jiàn），滿（mǎn）足各行各業的（de）計量需求；
3. 圖形化直視（shì）操作畫麵，避免操作錯誤；
4. 自動生成稱重記錄（lù），和（hé）各種管理（lǐ）報表；
5. 顯示:7寸觸摸屏(分辨率800*480)；
6. 按鍵（jiàn）:5鍵（jiàn）（機械按鍵），人（rén）性化的觸控界麵；
7. 外殼: ABS塑料；
8. 電源（yuán）:AC適配器(12V/2.5A)；
9. 語言:多語言可（kě）選；
10. 內存儲存量：1G；
11. 標配:USB接口,RS232接（jiē）口,RS485接口,RJ45網絡接口；
12. USB:鍵盤、鼠標、U盤、條碼、等外部設備，可用於更新程序；
13. 串口（kǒu）:可連接電腦、打印機、讀卡器、大屏幕、三色燈等外部設備；
14. 數據統計分析: 產品報表/日報表（biǎo）/月報表/產品/產品編（biān）號/稱重數據/檢重值/判定結果/操作員（yuán）/PLU管理等；
可選配：產品合格率、產品平（píng）均值、任意值儲存、定時記錄等（děng）功能，自動配方稱重係（xì）統，可（kě）按用戶需求定製。
配（pèi）方應用（yòng）功能說明：
1、 可自定義編輯保存1000組配方，編輯1000種原料名稱及（jí）原料（liào）條碼，通過PC端EXCEL格式編輯好導入；
2、 可自定義設置（zhì）公司名稱綁定配方操（cāo）作作業；
3、 配方稱具有管理員權限（xiàn），管理員及操作員權限；
4、 原料可通（tōng）過（guò）掃碼複核，調用原料信息；
5、 配方操作，具有合格後自動去（qù）皮功能；
6、 配方操（cāo）作完成後具有提示界（jiè）麵，人員確認；
7、 公司（sī）名稱、配方、原料稱重數據可自動記錄（lù），界麵具有查詢端，同時數據（jù）可自定義選（xuǎn）項導出。
600公斤（jīn）大量程稱重記錄標簽打印電子秤
智能電子秤（chèng）稱重過磅信息：
主要（yào）描（miáo）述產品屬性，產品（pǐn）編號、品名、型號、上限值、下限值係統上可以自動讀取（qǔ）；可保存調用信息，並可以通過（guò）Excel 表格導入智能電子秤中；調用產品信息後過磅（páng）重可（kě）手動、加載自動、卸載自動保存稱重數（shù）據到電子（zǐ）秤上，可導出稱重數據（jù）至電腦Excel 表格上（shàng）：序列號、產品編號（hào），產品名稱、8個ID變量、數量日期，時間，重量，上限，合格，下限，判定結果，管理員等信息。以便查詢產品信息追溯使用。
可（kě）按客戶要求定製開發應用係統，如對接ERP,EMS等係統相關數據（jù）。
【智能電子台秤】參數規格如下：
型號 | JDFWN-B20S 30 | JDFWN-B20S 60 | JDFWN-B20S 150 | JDFWN-B20S 300 | JDFWN-B20S 600 | |
秤量 | 30kg | 60kg | 150kg | 300kg | 600kg | |
檢定分度值 | 10g | 20g | 50g | 100g | 200g | |
顯（xiǎn）示分度值 | A | 2g | 5g | 10g | 20g | 50g |
B | 5g | 10g | 20g | 50g | 100g | |
秤盤尺寸(mm) | 300x 400 | 400x 500 | 400x 500 | 450x 600 450x 600 | 500x 600 600x 800 | |
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以下（xià）資料僅供參考：
ERP與MES集成
挑戰之處（chù）在於：在生產製造和計劃單元要求（qiú）不斷細化的情況下（xià），把企業（yè）層的（ERP）和車間生產管（guǎn）理層（MES）之間的各工（gōng）藝（yì）接口（kǒu）進行集成。ERP係（xì）統控製企業（yè）範圍的行政管理和商務流程，ME係統則與（yǔ）生產線緊（jǐn）密相（xiàng）關，用於持（chí）續優化生產、記錄生產過（guò）程信（xìn）息與技術（shù）參數。這些數據多種多樣：包括時間和數量信息、質量數（shù）據、機器和設備（bèi）狀態、故障及其（qí）原因。這些信（xìn）息反映的是生產（chǎn）係統的狀態，反過來再對ERP係統中的生產計（jì）劃產生影響。
我們希望（wàng） ERP和 MES係（xì）統之（zhī）間的界限在工業4.0環境下會不斷淡化，企業層會不斷地整合到（dào）車（chē）間的生產管理中。MES係統中的一些典型功能將在ERP係統中執行，傳統的ERP係統的（de）計劃任務（wù）將轉（zhuǎn）移到MES係統的詳細計劃中執行。
如果是純粹的報表係統，則整個計劃控製權則留在ERP係統中，MES係統也會承擔製定部分詳細計劃的任（rèn）務。在產能有約束的情況下，有（yǒu）限能力計劃方案會提供計劃的（de）可選方案，幫助ERP係統執行粗計劃。
