描述:工廠流水線三段式皮(pí)帶稱重機不合格自動剔除(chú)1、7寸/10寸彩色觸(chù)控顯示(shì)屏;像智能手機一樣,操作簡單。2、操作簡單:使(shǐ)用威(wēi)倫彩(cǎi)色人機界麵,全智能化、人性化設計(jì);3、語言選擇(zé):操作顯示語言友好,操作界麵可中英文切換4、多達10-200個快捷菜單,無縫對接換產品,實現不停(tíng)機換產品。5、零點追蹤:可手動(dòng)或自動清零,以及動態零點追蹤;
品牌 | 巨鼎天衡(héng) | 產地 | 國產(chǎn) |
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加工定製(zhì) | 是 | 外形尺(chǐ)寸 | W40*L60*H70cm |
稱量範圍 | 0-150kg | 分度值 | 2-50g |
工廠流水線三段式皮帶稱重(chóng)機不合格自動剔除
產品(pǐn)特(tè)點:
◆ 彩色觸控(kòng)顯示屏;像(xiàng)智能手機一樣,操作簡單。
◆ 快速皮帶更換(huàn)係統;采用搭扣設計,清(qīng)潔皮帶非常簡便。
◆ 多達10-200個快捷菜單,無縫對接換(huàn)產品,實現不停機切換(huàn)產品。
◆ 不合格產品查詢打印。
◆ 提供生產趨勢反饋信號,調整上遊包裝機包(bāo)裝(zhuāng)精度,提高用戶滿意度,降低成本(běn)。
◆ 氣吹式(shì)剔除裝置(zhì),防止產品未剔除故(gù)加裝兩個(gè)氣嘴進行確認(rèn),保證檢測物(wù)的完整性,針對不同產品做不同的剔除方式。
能自動生成多種實時數(shù)據報表自動檢重秤 報表可生(shēng)成EXCEL格式的動態(tài)檢重秤高精度
工(gōng)廠流水線三段式皮帶稱重機不合格自動(dòng)剔除(chú)
產品功能(néng):
1、7寸/10寸彩色觸控顯示屏;像智能手機一(yī)樣,操作簡單。
2、操作簡(jiǎn)單:使用威倫彩色人機界(jiè)麵,全智能化、人性化設計;
3、語言選擇:操作顯示語言友好,操作界麵可中英文(wén)切換(huàn)
4、多達10-200個快捷菜單,無縫對(duì)接換產品,實現不停機換產品。
5、零點追蹤:可手動或自動清零,以及動態零點追蹤;
6、報(bào)表功能(néng):內置報表統計,報表可生成EXCEL格式,能(néng)自動生成多種實(shí)時數據報表,U盤(pán)可存(cún)儲1年以上統計數據,隨時撐握生產狀況
7、提供生產趨勢反饋信號(hào),調整上遊包裝機包裝精度,提高用戶滿意度,降低成本(běn)。
8、氣吹式剔除裝置(zhì),防止產品未剔除故加裝兩個氣嘴進行確認,保證檢測物的完整性,針(zhēn)對(duì)不同產品做不同的剔除方式。
9、接口(kǒu)功能:預留標準接口,數據方便管理,可與PC及其它智能設備通訊聯網;
10、速度可調:采用變頻控製電機,速度(dù)可根據需要調節(jiē);
11、高速、高精度:采用(yòng)高精度(dù)數字(zì)傳感器,采樣速度快,精度高;
分(fèn)類:上/下限(xiàn)值, 三個重量區(qū)域Led單色報警燈(dēng)提示(shì)檢重結果。
顯示:7寸觸摸屏(píng)(分辨率800*480),人性化的觸控界麵。
自動檢重秤可以儲存多(duō)組產品名稱、產品上限值、下限值,掃碼段自(zì)動掃碼輸送產品碼時係統自動調(diào)出品名、上限值、下限值;
被測物已全部進入檢重機,自動檢重,重量合格時綠燈亮自動輸送,若不合格,輸送自剔除(chú)段剔除至收納區,紅燈亮並且報警;
檢重出合格產品重量,將自動記錄到本(běn)地數據庫,可能過U盤(pán)導出EXCEL表格顯示;
以下資料僅(jǐn)供參考:
在(zài)線檢重秤,又叫重量檢測機(jī)、重量(liàng)分選秤(chèng)、自動檢重秤(chèng)、重量選別機等,它是在自動化生產(chǎn)流水(shuǐ)線動態運行的情況下對包裝產品實(shí)現高速度、高精度稱(chēng)量並根據稱量結果對產品自動分選的設備。在線檢重秤(chèng)的使(shǐ)用大大(dà)提高了(le)產品質量,優化了生產流程,從而保證產品質量、控製成本、消除浪費、增加了利潤。
在實際生(shēng)產中,在線檢重秤應用主要(yào)有以下幾個方(fāng)麵:
(1)判別產品重量是否合格,自動篩(shāi)選出漏裝、多裝、缺件等不合格品;
(2)自動將(jiāng)包裝產品按(àn)重量進(jìn)行等級劃分;
(3)限(xiàn)度減少過量灌裝或者過度(dù)包裝,節(jiē)省原材料,節省生產成本;
(4)對包裝產品的重量(liàng)數據進行反饋,實現生產線(xiàn)的精確控製;
(5)替代人工稱重,提高生產效率,並保證產品(pǐn)稱重數據的一致性 、可靠性;
(6)具有點(diǎn)數裝箱、生產批次跟蹤、生產數據統計等功能。
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